防靜電地坪塗層體系一般由滲透層、絕緣層（找平層）、接地網路、導電層和防靜電層組成。滲透層的塗料應選用滲透性強的塗料，不能片面追求封閉性，以避免塗層起殼。如一道滲透底塗不能封閉，則應塗裝第二道。絕緣層（找平層）施工時，要註意最終表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高，導電自粘銅箔越能很好地黏附。
IIPC工業廠房系用於生產膝上型電腦產品的生產車間，該類廠房要求全封閉、防靜電、潔凈等，生產裝置、人員和地坪等都需要具有防靜電要求，因而需要將生產過程中產生的靜電透過防靜電地面塗層匯入接地系統而迅速排除，以避免靜電積累對人體和產品產生危害。IIPC工業廠房要求地坪表面電極間電阻為105～108Ω，系統接地電阻小於4Ω，能夠走叉車。該廠房有兩層，約15000m2，采用2mm厚綠色防靜電環氧自流平地坪，塗料使用瑞士原裝進口的麥斯conipox 270 AS環氧防靜電地坪塗料塗裝體系。
基層要求
IIPC工業廠房系用於生產膝上型電腦產品的生產車間，該類廠房要求全封閉、防靜電、潔凈等，生產裝置、人員和地坪等都需要具有防靜電要求，因而需要將生產過程中產生的靜電透過防靜電地面塗層匯入接地系統而迅速排除，以避免靜電積累對人體和產品產生危害。IIPC工業廠房要求地坪表面電極間電阻為105～108Ω，系統接地電阻小於4Ω，能夠走叉車。該廠房有兩層，約15000m2，采用2mm厚綠色防靜電環氧自流平地坪，塗料使用瑞士原裝進口的麥斯conipox 270 AS環氧防靜電地坪塗料塗裝體系
基層缺陷的影響
基層的強度、平整度等不符合要求，會給環氧防靜電地坪塗料的品質或其後地坪的使用帶來嚴重不良影響，如表4-36所示。
表4-36 基層缺陷可能給塗層品質帶來的不良影響
基層檢查和處理
（1）基層檢查 應在相關工種、吊頂、內墻、空調、照明和消防等施工先行完成後再進行基層的檢查等工作。
對於該具體工程來說，其基層存在著先天不足，透過采用取芯、回彈、拉拔試驗、靠尺檢查、敲擊空鼓等方法對基層進行全面檢查。檢查發現：
①一層基層強度低，疏松、起砂嚴重，空鼓和裂縫較多，平整度的偏差最大處超過5mm；二層基層空鼓和裂縫較多，平整度的偏差最大處超過7mm，局部強度低；
②一層基層無防水、防潮處理（無防水層）；
③無預留防靜電接地點，只在部份柱筋上有防雷引下線預埋鐵板。
鑒於基層品質較差的具體情況，經過與業主和土建施工單位交涉，由土建施工單位對基層進行了處理，將一層的混凝土基層全部鑿除，重新澆築；對二層的空鼓部份鑿除，重新澆築細石混凝土。處理後對基層又作了檢查，發現混凝土的強度仍然偏低，並繼續存在裂縫、空鼓等問題。平整度雖有所改善，但仍然達不到誤差小於2mm的要求（最大的偏差達到4～5mm）；且修補處接槎較明顯，在新、老混凝土結合處還出現了一些新的裂縫，地面施工垃圾、殘膠和塗料痕跡較多。再次將檢查結果送出給業主備案，並協調土建施工單位對一些較大的空鼓進行了重新處理。鑒於土建施工水平胡原地坪本身就是按一般廠房的地坪標準要求進行設計的情況，由環氧防靜電地坪塗料施工公司進行進一步的基層處理，以求滿足要求。
（2）基層的處理
①對基層不平整的處理。采取打磨方法對基層進行處理。由於本工程施工時間比較充裕，可以采用水磨的方法進行打磨，即用水磨機將接槎和凸出部位打磨平整，清理浮漿，使其自然幹燥。但是，當工期較緊時這種方法不適用。
②對裂縫的處理。裂縫的處理是使用切割機將裂縫切割成V形槽，將槽內清理幹凈後，再與地面分割縫一起填補無溶劑環氧砂漿。無溶劑環氧砂漿系采用Conipox601無溶劑環氧底漆和石英砂配制而成。
③鏟除汙物和起殼層。使用鏟刀仔細清理面層沾染的建築膠黏劑和塗料等，並連同起殼的殼層一起鏟除。
④拋丸處理。對基層進行全部拋丸處理，去除表面疏松層，邊角用幹式打磨機處理。
⑤面層清理。將基層上的所有垃圾清理幹凈，再用工業吸塵器吸凈灰塵，然後封閉現場。
⑥刮塗底漆。用刮塗方法刮塗Conipox 601無溶劑環氧底漆，然後再增加一道刮砂層。刮砂層使用的材料為采用Conipox 601無溶劑環氧底漆和細砂配制而成砂漿滿刮。該刮砂層能夠起到增強基層強度、改善防水效能和進一步找平基層的作用。
經過以上工序和方法對基層進行處理後，基層的平整度、強度提高，觀感大為改善，並且基本上能夠滿足塗裝環氧防靜電地坪塗料施工的要求。
環氧防靜電地坪塗料的施工
（1）施工條件要求 環氧防靜電地坪塗料施工的現場、氣候、人員、勞動保護等的條件要求如表4-37所示。
表4-37 環氧防靜電地坪塗料的施工條件要求
（2）塗料系統組成和施工方法 環氧防靜電地坪塗料的塗料系統組成和施工方法如表4-38所示。在施工過程中，每道工序完成，並待塗膜幹燥後才能進行下道工序，每道工序施工前應打磨並除塵幹凈。面塗層完工後要養護1d才可行人，養護固化7d後才可行車。施工過程中的註意事項如表4-39所示。
表4-38 環氧防靜電地坪塗料的塗料系統組成和施工方法
如表4-38所示。在施工過程中，每道工序完成，並待塗膜幹燥後才能進行下道工序，每道工序施工前應打磨並除塵幹凈。面塗層完工後要養護1d才可行人，養護固化7d後才可行車。施工過程中的註意事項如表4-39所示。
表4-38 環氧防靜電地坪塗料的塗料系統組成和施工方法
表4-39 環氧防靜電地坪塗料的施工註意事項
環氧防靜電地坪塗料的施工品質保證措施
所述工程例項由於是由有經驗的專業施工單位進行施工，並高度重視每個施工細節，因而取得了良好的效果。由於微電子行業的迅速發展和化工、醫藥、制衣生產環境和安全的需要，環氧防靜電地坪塗料的套用可能會越來越多。為了保證施工品質，更好的促進其套用與發展，施工時應註意以下一些問題。
①應該重視對基層的要求，在地坪設計時就應該明確對基層的要求，如平整度、強度、防水、分格縫和接地系統等，保證基礎工作堅實。
②處理基層前一定要先進行全面的檢查、評估，充分考慮到各種可能產生的影響，預先采取措施或對策進行預防。環氧防靜電耐磨地坪返工、翻新和維修的成本高，因而應盡量提前將工作做好，不留隱患，保證施工出的地坪的長久品質。
③環氧防靜電地坪塗料施工前一定要進行全面的拋丸處理，以去除薄弱層，增加表面粗糙度，保證底漆的附著效能。
④應確保材料的品質符合有關標準要求；施工配制塗料時不可隨意加砂；自流平面漆的流動性要好，以保證塗膜厚薄均勻和塗層的裝飾效果。
⑤應綜合考慮接地系統，將地坪、裝置和人員防護接地聯系在一起，應單獨接地，不可與防雷接地和其他配電系統共用接地系統。
⑥基層的處理也可以考慮用高強自流平水泥進行補強加固；應正確選用嵌填分割縫用的材料。
