亚洲雪板工厂，日本OGASAKA工厂是最强的，有着近120年的研发和制作雪板的历史，工艺先进质量上乘，质检内部抽检率极高。其次是台湾的光国Playmaker（中国台湾，老外驻场，Nitro，Head，Salomon的代工厂），然后是GP87（广东惠州，美资，美国老板和设计师，主要设计制作分离板为主）；至于HASIKY（山东威海，台湾老板，产品主要出口俄罗斯），猛犸极限（广东东莞，产品主要内销以及出口俄罗斯）等等大规模的加工厂，基本都处在来料加工阶段（基本没有老外设计师驻厂，主要做订单生产，进行部分工艺研发或者完全依靠老外的工艺要求进行生产没有自主研发机构和专门的测试机构）。其他所谓上市，赞助国家队，代工，OEM等等，都没有可比性。就说赞助国家队这个噱头（题主在不断的修改这个问题，原先的时候题主提到的是赞助国家队和省队，现在改成提供训练用板，无论是赞助还是提供训练用板，国家队肯定是不会用的，因为国家队的竞技比赛训练和比赛用板都是一致的，这样才能保障训练水平和比赛成绩，训练一套板，比赛完全不同的另一套板，这样比赛训练有差异。因此赞助这就是个噱头），国家队现在用的是什么板子，肯定不是赞助的。高山单板竞速平大项目用的是Oxess，U槽，大跳台，Slope style用的都是Burton，空中技巧用的是Oxess，高山双板用的是Atomic，双板追逐用的是Stockli，双板U槽用的是Faction，越野滑雪用的是Fischer，跳台滑雪用的是Slatnar……，哪支国家队也不敢用赞助的雪板，因为得能出成绩才是硬道理，才不会犯错误担责任（国家队和国家集训队不是一个概念，比如搞得轰轰烈烈的全国跨界跨项选材的队伍，叫做国家集训队，这些队员滑雪基本都是从零开始学起的，刚开始用啥学都无所谓。而冬季国家队是十几年来一直都存在的，就那么几个固定队员，就用那么几个品牌的雪板）。
所有国内雪板工厂，只问一个问题，雪板的侧切和弹性分布关系是如何建模的。能回答上这个问题，或者敢于明盘这个问题的，就是对雪板设计开始入门了。因为这个问题是通往解决适合中国雪况和以及国人实际需求的必经之路。无论是仿制，还是边改边测，还是从其他项目仿真，最后都会回到这个模型的建立和完善的过程中来，从而进一步面临材料的选择以及形状和分布。木头不是片成薄片就是板芯，碳纤维不是糊上一条，铺上一层就弹，钢边也不是粘上去就能刻雪，板底不是打了蜡就快，厂房不是越大越好（Oxess厂房在70平米的居民楼上，工人算上老板5个；Virus厂房不到100平米，工人算上老板7个），主导设计，制订标准，开创前沿科技，或者像ISO Sport公司那样基本垄断了全球雪板材料的供应，这样才是真的强。
起码学学OGK（滑雪镜），先为Oakley代工，然后建立自己的实验室，研发中心，测试中心，然后Oakley反过来买OGK的技术和模块，然后开发自己的品牌Chercher，走出一条代工到研发到领先的道路。或者像LDSKI，先是仿，然后做出口订单挣外汇，然后开发适合国人的滑雪手套产品占领国内市场。
光是OEM，代工，或者仿低端，那还不到排名的时候。做雪板，先弄出点好产品，甭管国际的还是国内的再找几个运动员，先国内比赛上出成绩，然后世界级比赛上出成绩，领奖台上只要亮一下板底Logo，排名自然就上来了。
