这个理念本身没问题，但是在未来会越来越不重要。
5S强调工厂的整洁有序，这对于以人类为主体的工厂来说是非常重要的。因为在缺乏管理的情况下，人类会因为图省事乱丢乱放，这就会导致工作效率的降低，还会导致事故发生。而且按照日本人那种上纲上线的说法，你连生产环境都懒得维持，谁能相信你低价生产出来的产品质量比美国产品好？ 美国制造的失败不就是因为细节管理的失败吗？
日本制造的巅峰时期是二战后的40年，这正好是机电技术的黄金时代。机电技术的特点就是加工精度大幅提高，但是自动化程度低下，所有的精密加工都要人类操作机器完成。日本当年的终身雇佣制，对员工素质的极高要求，都是配合机电技术产生的。
然而随着80年代计算机革命的发生，工厂的自动化程度大幅提高，越是精密的加工就越不能让人类插手，人类沦落到给机器打下手的角色。这就是为什么昭和日本工人要10年学徒才能独自操作机器，而富士康的工人培训2天就能组装IPHONE了，因为严格来说IPHONE就不是人类生产出来的。
随着自动化的进一步提高，未来的无人工厂里根本就没人在了，你都没人了还怎么图省事乱丢乱放？就好像开车不能打电话是怕分散司机注意力，无人驾驶汽车都没司机了，你管人家乘客干什么呢？
