近年來，中國光伏產業持續高速發展，已成為全球最大的光伏元件生產國。但隨著光伏產品使用年限的臨近以及新產品叠代升級，光伏元件「退休潮」正在加速到來。在全國光伏產業的重要基地江蘇省，不少地區和企業已經開始關註光伏元件回收再利用產業，並努力推動產業健康發展。
下一個藍海
在光伏行業，廢舊光伏元件的回收利用已成為業內公認的「下一個藍海」。江蘇省光伏產業協會副秘書長吉雷告訴記者，江蘇早在2008年就已開始啟動光伏電站建設，截至2024年10月底，江蘇光伏總裝機容量已經超過56GW，累計裝機規模穩居全國前三位。「根據光伏板使用年限為25年的標準來測算，未來江蘇將迎來光伏板的‘退休潮’。」吉雷說。
江蘇常州是光伏重鎮，當地產業起步早、發展快。近兩年，常州透過校企協作，努力破解「退休」光伏板綠色處理難題，推動光伏回收利用產業鏈式發展。走進常州瑞賽環保科技有限公司的生產車間，記者看到，一塊回收的廢舊光伏板在機械臂的抓取下，進入全自動分解生產線進行鋁框分割、EVA膠及背板分離、焊帶、玻璃、電池片拆卸……不到5分鐘，一塊廢舊光伏板便被「大卸八塊」，化整為零，變成了不足米粒大小的玻璃碴、銀屑等。
「這條生產線采取的是高壓射流研磨法，對廢舊光伏產品進行物理分解和工藝提純，實作迴圈再利用，而且全程不引入新汙染源，無廢水、廢氣、廢渣產生，能有效緩解生態環境壓力、降低光伏全產業鏈能耗等指標、節約矽和有價金屬等資源。」常州瑞賽環保科技有限公司副總經理莊虎梁說，整條生產線已實作了自動拆解、分類收集，日均處置能力達到30噸，材料回收率達到95%以上，材料回收利用率超過90%，其中八成以上材料可回用至光伏行業。
莊虎梁介紹，企業一直努力推動光伏元件回收利用產業鏈的發展，先後牽頭和參與制定【晶體矽光伏元件回收處理方法 物理法】等16項國家、行業或團體標準，推動了光伏回收產業的標準化發展。透過與常州大學、常州工學院、南京航空航天大學等深化產學研合作、搭建協同創新平台，企業正在推動物理法、綜合法、化學法等多路徑的光伏元件拆解技術及成套裝備的開發與叠代工作。
當下的難題
走進位於江蘇如東縣的南通日弈新環保科技有限公司生產車間，由企業研發團隊自主開發的廢棄晶矽光伏元件「物理法+濕法」生產線正在高效運轉。「一塊廢棄光伏元件上線後，經過上料、清洗、篩分等一系列工序，能夠分階段提取元件中的廢有色金屬、廢玻璃等再生資源，實作回收再利用。」南通日弈新環保科技有限公司總經理朱傑告訴記者，企業每年可回收廢舊光伏元件等再生資源超過1.5萬噸，回收率超過了95%，但眼下遇到的最大挑戰是廢舊光伏元件的來貨量不足。「收貨難導致產能‘吃不飽’，難以維系生產線連續執行，同時也限制了工藝提升和裝置最佳化。」朱傑說。
長期關註光伏回收產業發展的常州工學院教授周全法表示，中國光伏回收產業處於發展初期，回收市場規模小，同時，相當一部份廢舊光伏元件並沒有進入合規企業進行回收分解再利用，產業發展需要進一步加以引導。
周全法表示，廢舊光伏元件材料中包含了玻璃、矽、銀、銅、鋁等有價值的成分，還有膠膜等高分子材料，如果不進行妥善處理，直接焚燒或者填埋會對環境造成汙染，必須進入符合環保要求的企業進行回收分解再利用，才能有效緩解生態環境壓力、降低光伏全產業鏈能耗等指標、節約矽和有價金屬等資源。
在莊虎梁看來，推動光伏回收產業鏈高品質發展還面臨著市場和技術兩方面困難。「報廢的光伏元件屬於工業固體廢物，處置利用的環保成本高，而市場上部份小微企業和個體戶等‘小作坊’，一方面在環保和技術上投入不足，另一方面又以高價回收廢舊光伏產品，擾亂了市場正常秩序，不利於產業健康發展。」莊虎梁說，目前，光伏回收產業的技術裝備普遍還不成熟，存在回收率偏低、效率偏低、能耗偏高、自動化程度不高等問題，需要投入更多的研發力量，推動整個行業的更高品質發展，真正打通光伏產品回收的「最後一公裏」。
當被問及「小作坊」企業為何占據一定的光伏回收份額，業內人士表示，部份小微企業和個體戶等「小作坊」在廢舊光伏元件回收分解時並不履行環保義務，幾乎不承擔環保成本，它們僅拆解售賣鋁合金等有價值的部份，剩余部份采取堆砌、填埋或者焚燒等粗放式處理方式。而履行正常環保手續的企業，成本卻更高。
加強規範引導
如何進一步規範廢舊光伏元件回收再利用產業發展？
記者從江蘇省生態環境廳了解到，2024年7月，當地釋出的【廢棄光伏元件綜合利用汙染控制技術規範（征求意見稿）】明確提出，回收工藝應選擇自動化程度高、二次汙染少、節能降耗、環境友好、技術先進的工藝和裝備。為了支持廢舊光伏回收產業發展，2024年8月19日，江蘇省發改委釋出了【關於加快構建廢棄物迴圈利用體系的實施意見】，明確要求加強新型產業廢棄物迴圈利用，鼓勵建立退休新能源裝置拆除、拆解、運輸、回收、利用處置「一站式」服務模式。
2024年，國家標準化管理委員會及國家發展和改革委員會下達62項國家迴圈經濟標準化試點計畫。常州瑞賽環保科技有限公司的「退休光伏元件迴圈利用國家迴圈經濟標準化試點」計畫，成為常州市第一個新能源領域國家迴圈經濟標準化試點計畫，也是全國光伏回收行業第一個標準化試點計畫。莊虎梁表示，企業作為計畫承擔單位，下一步，將聯合元件回收企業、上遊光伏制造商、下遊材料迴圈再利用方等建立資訊互通與對話合作平台，完善供需產業鏈條。同時，加強國內外跨領域合作，探索退休光伏元件高值化再生利用途徑。
受訪企業表示，期待出台更多光伏回收產業引導性、監督性政策，推動行業規範化發展，同時，引導更多科技創新資源進入廢舊光伏元件回收利用行業。（經濟日報記者 蔣 波）
來源：經濟日報
