瀝青攪拌站現場設計與施工技術指標及選用參數

瀝青攪拌站是用於生產瀝青混合料的重要裝置，其現場設計與施工技術指標及選用參數對於保證攪拌站的正常執行和生產品質

具有重要意義。以下將對瀝青攪拌站現場設計與施工的相關技術指標及選用參數進行詳細闡述。

一、選址與場地規劃

1. 選址原則

- 應選擇交通便利的地方，便於原材料的運輸和成品料的運輸。

- 場地應遠離居民區和生態保護區，以減少對周圍環境的影響。

- 場地應具備良好的排水條件，避免積水對

裝置和生產造成影響。

- 應考慮電力、水源等基礎設施的供應情況，確保攪拌站的正常執行。

2. 場地規劃

- 根據攪拌站的生產規模和工藝流程，合理規劃場地布局，包括原材料堆放區、攪拌裝置區、成品料堆放區、辦公區等。

- 確保各區域之間的物流順暢，減少運輸距離和交叉作業，提高生產效率。

- 預留足夠的空間用於裝置的安裝、維修和保養。

二、裝置選型與技術指標

1. 攪拌裝置

- 攪拌能力：根據工程需求和生產規模，選擇合適的攪拌裝置，確保其攪拌能力能夠滿足生產要求。

- 攪拌品質：攪拌裝置應能夠保證瀝青混合料的均勻性和品質穩定性，其攪拌溫度、攪拌時間等參數應可精確控制。

- 環保效能：選擇具有良好環保效能的攪拌裝置，如配備高效的除塵系統和廢氣處理裝置，以減少對環境的汙染。

2. 原材料儲存與輸送裝置

- 骨料儲存倉：根據原材料的種類和用量，合理設計骨料儲存倉的容量和數量，確保原材料的供應充足。

- 粉料儲存倉：粉料儲存倉應具備良好的防潮效能，以保證粉料的品質。

- 輸送裝置：選擇合適的輸送裝置，如皮帶輸送機、螺旋輸送機等，確保原材料的輸送順暢、準確。

3. 加熱裝置

- 瀝青加熱裝置：應選擇高效、節能的瀝青加熱裝置，確保瀝青的加熱溫度和品質符合要求。

- 骨料加熱裝置：骨料加熱裝置的加熱能力應與攪拌裝置的生產能力相匹配，保證骨料的加熱溫度均勻。

4. 計量裝置

- 計量精度：計量裝置的精度應滿足生產要求，確保原材料的配比準確。

- 穩定性：計量裝置應具有良好的穩定性和可靠性，避免因計量誤差導致產品品質問題。

三、施工技術指標

1. 基礎施工

- 基礎承載力：根據攪拌站裝置的重量和執行時的動荷載，確定基礎的承載力要求，確保基礎的穩定性。

- 基礎尺寸：按照裝置的安裝要求和工藝流程，合理確定基礎的尺寸和標高，保證裝置的安裝精度。

- 基礎混凝土強度：基礎混凝土的強度應符合設計要求，確保基礎的耐久性和承載能力。

2. 裝置安裝

- 安裝精度：嚴格按照裝置的安裝說明書和相關標準進行安裝，確保裝置的安裝精度和執行平穩性。

- 連線牢固性：裝置的各部件之間應連線牢固，避免在執行過程中出現松動和故障。

- 偵錯與驗收：裝置安裝完成後，應進行偵錯和驗收，確保裝置的各項效能指標符合要求。

3. 管道敷設

- 管道材質：根據輸送介質的特性和要求，選擇合適的管道材質，如鋼管、塑膠管等。

- 管道布置：管道的布置應合理，避免彎曲和阻力過大，確保介質的輸送順暢。

- 管道連線：管道的連線應牢固、密封，避免泄漏和滲漏。

四、選用參數

1. 原材料參數

- 骨料：包括骨料的種類、粒徑、級配、含水量等參數，應根據工程要求和配合比設計進行選擇。

- 瀝青：瀝青的種類、標號、粘度等參數應根據工程所在地的氣候條件和路面型別進行選擇。

- 粉料：粉料的種類、細度、含水量等參數應根據配合比設計進行選擇。

2. 生產參數

- 攪拌溫度：根據瀝青和骨料的特性，確定合適的攪拌溫度，一般在150℃ - 180℃之間。

- 攪拌時間：攪拌時間應根據攪拌裝置的效能和混合料的型別進行確定，一般在30 - 60 秒之間。

- 生產能力：根據工程需求和施工進度，確定攪拌站的生產能力，一般以噸/小時為單位。

3. 品質控制參數

- 瀝青混合料的配合比：應根據工程要求和設計標準，確定合理的瀝青混合料配合比，確保混合料的品質符合要求。

- 瀝青混合料的效能指標：包括馬歇爾穩定度、流值、空隙率、飽和度等指標，應定期進行檢測和控制，確保混合料的效能符合規範要求。

總之，瀝青攪拌站現場設計與施工技術指標及選用參數的確定，需要綜合考慮工程需求、生產規模、裝置效能、原材料特性等多方面因素。在設計和施工過程中，應嚴格按照相關標準和規範進行操作，確保攪拌站的建設品質和執行效果，為公路工程的順利施工提供可靠的保障。