作為老板，一談到生產管理，你可能會想到很多生產過程中的問題， 訂單準交率不高、計劃達成率不高、生產效率低、在制品太多、生產周期長 等等。
你甚至經常對管理層、對下屬大發雷霆，因為在制品有很多，但是客戶要的貨、急著要出的貨又做不出來，不急的貨卻做出來一大堆擺在倉柯瑞。
生產管理無小事，不管什麽問題都要重視。因為任何一個環節出錯，都容易引發一連串的問題，甚至會影響到訂單的交期和品質，以及日後的長期合作。
那些你看得見的和看不見的，全都會變成白花花的「銀子」流走，企業的成本和利潤最終扛下了所有。
一、生產管理的核心是什麽？
生產管理的核心績效目標： 品質、效率、成本、人員 。
所以，從核心使命衍生的核心任務為 效率提升 、 品質管理、交付保障、成本控制 等4項任務。
這四項任務目標的高效達成，是生產車間的使命得以完成並支撐公司持續地發展和壯大的根本所在。
1.效率
在生產當中，最重要的就是效率。只有企業的生產效率提升上去，才能夠在相同時間內生產更多的產品，以此來提升企業在市場上的有利競爭。因此，許多的企業都采取了自動化、智慧化的生產裝置進行做工，形成無人化的自動流水車間，使得企業的生產效率得到了巨大的提升。
除了生產效率之外，工作效率也要進一步提升。其中包括簡化工作流程、提高辦事效率、加強生產計劃等等。
2.品質
產品的品質對於企業的效益有著直接的影響，當產品品質出現問題時，企業不僅在經濟上遭受到損失，而且在聲譽和口碑也將受到影響。因此，在生產管理當中要嚴格把控產品的品質。
產品的品質可以從三個方面展開工作：
3.成本
生產部門是 成本中心 ，成本受控是其核心能力所在。降低成本可以從三個方面出發：
4.人員
人員幾乎貫穿整個生產過程，從開始的采購，到產品生產，再到銷售。
分解 、 制定 合理且富有挑戰的產出目標，合理分配任務、安排人員並重點跟進關鍵任務、關鍵工序，確保生產任務按時完成。
利用精益工具不斷提升生產效率，提升交付能力，攤低生產成本。
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二、生產管理的難點在哪？
生產管理問題很多，但細數下來不外乎都是以下這16點，小編在這裏已經給大家具體羅列出來了。
01、管理者計劃不明確
從班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對 生產進度總是口頭說說，缺乏明細的具體計劃 ，做多少算多少。「盡量抓緊」、「差不多」、「不可能」、「我也沒有辦法」常常掛在嘴邊。
02、管理者盲目追求產量
班組長品質意識差，盲目追求產量，不開產前分析會加強控制，每次總是等問題出現後去補救。工作無效率，處理問題無結果，從無主動匯報工作的好習慣。
03、管理者指導方向不明
經理、廠長只會下達任務，對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪裏想到哪裏，根本沒有用正確的方法去做正確的事。
04、管理者缺乏組織統籌能力
關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
05、責任人難以查明 品質出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推禦責任。
06、部門各自為政 部門之間團結協作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協作，心胸狹窄者甚至給工作設定阻力。
07、管理者品質意識淡薄
大多數車間主管、組長通常喜歡說：「我跟他說過了」、「真麻煩」、「差不多就行了」等不負責任的話。品質第一的意識十分淡薄。
08、管理者缺乏成本核算觀念
廠長、主管、組長缺乏成本核算、數位和表格規範管理的概念，從不做規範的現場記錄，對流量不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品。
09、管理缺乏組織構架觀念
部門之間工作不協調，崗位職責不清，每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、采購員、技術員之間、部門之間缺乏溝通和討論。
10、管理者缺乏管理程式規範
現場生產流程管理不規範，程式混亂無先後，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化，每到月終發薪資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11、生產工藝資料亂
生產工藝資料編寫格式既不標準化又不規範發放，什麽資料該發給誰？誰稽核？轉交給誰？如何存檔編號裝訂等等？看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣品都找不到。
建議解決方案：生產工藝資料編寫格式，制定標準化又規範化統一格式，加強檔發放程式。
12、采購計劃不明
采購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發放時手續不清，管理制度不建全，經常缺件少數、補數，甚至發錯輔料造成嚴重損失。
13、管理者缺乏自律
部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠，自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題，更談不上教育下屬。
14、生產工藝路線長
很多傳統的企業，因為自動化程度不高、工藝路線長等原因，造成各個工序都有可能出現裝置的異常、品質的異常、材料的異常、人員的異常等等。
15、管理缺乏規範性
外發跟單員無序操作，經常發錯料，與加工廠扯皮，關系緊張。品質控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發生。
16、管理者缺乏整體規劃能力
高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入，一個缺乏企業文化的企業就等於沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。 以上種種問題，無疑大大增加了企業在生產管理過程中的隱性成本。
三、如何做好生產管理？
想改變這種局面，就要精益化生產，杜絕浪費和無間斷的作業流程。
換句話說，就是把材料、人力、裝置全都用在刀刃上，並且無縫運轉，爭取效率最大化，同時精確控制成本。
怎麽實作這一點？
資訊化管理是最重要的一步。
有一個場景你可能比較熟悉，訂單交付延期了，負責人想查查問題出在哪兒，卻要耗費很多時間和精力去找不同的人了解情況。
平時記錄工作的一堆堆紙質表單或Excel表格，反倒在這個時候沒有用武之地了。各環節上的人又容易各說各話、推卸責任。你想想，定位問題都這麽困難，更別說解決問題了。
資訊化管理就是讓企業的業務流程步入正軌，把各個環節清晰、全面地呈現並記錄下來。
一旦出現問題，就能及時發現、快速定位、準確追溯。
你會發現，那些稍有規模、生產有條不紊的企業，基本都在用資訊化管理軟體。
老板會透過 「企業經營大盤」 這類的 看板 ，第一時間了解企業的盈利、訂單交付、庫存情況、現金流等各方面情況，而且是隨時隨地，想看就看。並且基於這些數據做決策，會更加客觀準確。
以下就是利用資訊化系統進行生產管理時，經常會遇到的幾個模組場景。
1.物料 (BOM) 管理
2.生產計劃管理
3.生產報工管理
4 .⼯序管理
5.生產進度管理
6.APS排程管理
7.不良產品監控管理
8.生產日報管理
註：以上圖片均來源於 夥伴雲生產制造管理系統樣版 。
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