對於機械專業畢業的學生而言，機械工藝工程師可能是最具有就業容量的一個崗位，特別是制造業企業，機械工藝工程師基本上成了企業的一種標配崗位，雖然在技術上並沒有太出彩的地方，但是在畢業生的就業量級上絕對是最大的。
01就業平台甄別
機械工藝技術崗位，是很大一部份機械專業畢業生的職場生涯始發地，無論你是機械設計崗位，還是機械工藝崗位，甚至其它如技術銷售崗位，技術采購崗位，品質管理崗位等等機械類就業相關崗位，其共同的起始點都可以歸結為機械工藝技術崗位，因為這是一個機械工程師的技能之源和立足之本。
在機械工藝技術這個崗位上，我們不僅可以建立對一個產品，一個企業甚至一個行業的基本認知，更可以透過產品的生產流程、執行規則和技術控制等要素來深化自己的職場認知，讓自己從更理性的層面去面對和適應職場的發展，也從更切實際的角度去規劃和發展自己的職場未來。
我們曾經分享過一個觀點，選擇任何一個行業或者是平台，對於一個工科生而言，一定要立足於兩個基本條件，那就是「技術含量」和「職場容量」，因為這兩個條件基本上限定了你將來的職場發展的深度和廣度，如果沒有這兩個條件對你的職場征程進行加持，你所有的努力和經歷都可能到最後變得一文不值，履職多年，你可能既沒有學到「貨與帝王家」的真武藝，也沒有積累到讓自己變得不斷增值的行業資源，除了「一把年紀」之外，可能就剩下「一無是處」了，這是所有職場人士都應該警醒和覺悟的要點。
所以，對於機械工藝工程師崗位，我們依然需要在就業平台的選擇上做深度的思考和比較，讓我們可以盡可能的進入那些更具有技術含量和市場就業機會的行業或平台。
什麽樣的行業或者平台更具有技術含量呢？
其實這對於機械行業的人來說，絕大部份人是缺少認知的，即使是機械從業的內部人士，大部份人也只是關註到了自己熟悉的那「一畝三分地」而已，對於行業之外的技術發展情況的認知幾乎接近於零，其實這在某種程度上也給機械行業，甚至是制造行業造成了一定的行業壁壘，這個行業沒有像電腦行業那樣快速興起和繁榮，和這些行業壁壘有很大的關系，因為從事制造業的人普遍比較保守和閉塞，我們既不願意分享我們的認知，也看不見別人的長處，就是各自安好，看似各的其樂，實則是大家都在故步自封。
從我個人的觀點來講，產品功能和結構越復雜的東西，其技術含量越大，例如太空梭肯定比數控機床要有技術含量，數控機床肯定比手動電鉆有技術含量，手動電鉆肯定比一把螺絲刀有技術含量，所以在選擇具有技術含量的行業的時候，我們盡量要進入如航空航天領域，汽車領域，工程裝置領域，數控裝置領域，自動化領域等行業去就業，因為這些行業的產品生產的技術含量要普遍高於其它行業，這對於一個從業者而言，更具有掌握高技術含量技能的機會和可能性。
關於就業容量的問題，在這裏重點關註一下壟斷型行業或企業的就業好壞，其實在壟斷型行業或企業就業，我們重點要關註的不僅僅是技術的含量，更要關註的是這個行業或企業的壟斷地位的持續性，因為你的職業生涯會橫跨40年，這個行業或企業必須能夠支撐你40年的穩定職業生涯，最好的例證就是公務員，只要無大錯，一輩子基本上也就「旱澇保收」了，如果你找不到這樣的行業或者企業，那就要在個人的技術能力上要有所突破，因為你最堅實的依靠依然你自身的技術，那才是在最後能夠給你帶來尊嚴、財務和自由的根源。
機械工藝工程師崗位，絕對是一個以技術能力「混飯吃」的崗位，也許你可能在某個時間段也能夠「濫竽充數」的得過且過一時，但是你的職業生涯終究會回歸到技術這個基本點上來，因為企業為你規劃的職業發展路線也是基於「技術」這個點來延伸的。
02崗位技術要求
（1） 工藝流程設計能力
工藝流程是所有制造業產品生產的作業指導書，無論是飛機大炮，還是鍋碗瓢盆，它們的生產都離不開產品工藝流程的指導和控制，對於一個企業或者車間的工藝工程師來說，設計和制定產品的生產工藝流程是其最基本、也是其最核心的技術能力。
同時一個產品的生產工藝流程也是其最核心的技術數據，現在制造業資訊化中流行的工業大數據采集，大部份的數據來源就是產品生產的工藝流程，而且這些數據不僅和我們的產品品質息息相關，更和我們的產品生產成本、生產周期等有著極大的相關性，是一個企業最核心的數據資源，也是一個企業技術壁壘和護城河。
對於一個機械工藝工程師而言，面對不同的產品特性，制定不同的生產工藝流程，從而最大限度的提升產品品質，控制產品生產成本和生產周期是其最主要的工作所在。
當然要做好一個產品的生產工藝流程，並不是一件很簡單的事情，這需要對產品的功能，設計原理，裝配要求，材料效能，生產裝置情況，生產刀具參數、質檢標準與方法、人員調配與控制、生產周期安排與協調等等一系列問題都要具有全域性的掌握和深入，這也正是一個機械工藝工程師的核心技術能力所在。
但是這樣的技術也有局限性，因為都是針對特定的行業或者企業中的特定產品來設計的工藝流程，所以其技術的通用性就會變得很單一，沒有行業的普遍適應力，所以這也是很多機械工藝工程師一旦脫離當下的崗位後，很難在就業市場上找到匹配的崗位和薪酬，究其原因還是技術的局限性太高。
其實技術這種東西是靈活的，對於任何企業而言，沒有最好的生產工藝流程，只有最適合的生產工藝流程，即使是生產同樣的產品，也會因為裝置，刀具，人員等等生產要素的變化而對生產工藝流程進行不同的調整，在這裏並沒有一個定式，這也是非常值得廣大的機械工藝工程師們去思考和註意的地方。
（2） 生產裝置的認知能力
生產裝置，對於制造業而言，生產裝置幾乎是企業的第一生產要素，其重資產、長周期、低損耗的特性使得其成為產品的生產過程中最具價值的一環，特別是對於一個制造大國而言，生產裝置的重要程度在很大程度上是優越於技術工程師的，這也是為什麽我們國家的技術工程師不像歐美已開發國家過得那麽體面而又待遇豐厚的原因，因為在我們國家的企業中，技術工程師不是第一生產力，裝置才是。
所以任何企業，對於裝置的態度都是非常嚴肅而制度化的，對於一個機械工藝工程師而言，最大限度的了解你所在企業的裝置情況，是你做好產品生產工藝流程的第一要務，因為你所有的生產流程都是基於裝置的配備和使用情況來制定的，現代工業更是如此，生產裝置我們可以從三個維度來評估其特性：
1) 裝置的加工能力，裝置的加工能力與裝置的型別、結構和功能有很大的相關性，例如在機械加工行業經常使用到的車，銑，刨，磨，鏜，鉆等加工裝置，他們就是分別針對零件加工過程中的車削加工，銑削加工，磨削加工，鏜孔加工和鉆孔加工等加工模式，一個合格的機械工藝工程師，在拿到產品的加工圖紙後，可以迅速的根據圖紙的要求，匹配好相應的加工裝置，同時並初步設定加工裝置的先後加工順序，其實這就是一個基於加工裝置的工藝流程定型過程。
2) 裝置加工範圍，這個維度主要是評價裝置的加工尺寸的大小，例如我們同樣是一台立式加工中心，但是其加工進給軸的行程是有大小的，如果行程太小，有的零件的加工就可能不能實作一次裝夾完成，如果要進行二次裝夾的話，那可能在加工精度上又無法保證，所以我們就需要轉換加工裝置，或者是變化加工裝置的型號，所以裝置的加工範圍也在很大程度上限定了一個企業的生產加工能力。
3) 裝置的加工精度，你必須對你們車間的加工裝置的加工精度有非常好的了解，什麽樣的裝置能夠達到什麽樣的加工精度，尤其是根據圖紙的要求來達到相應的加工精度，這個是非常重要的，否則你根本無法完成客戶對你的加工品質的驗收，如果機床的加工精度已經存在偏差，有經驗的機械工藝工程師可以工具機床加工精度的偏差規律來調整工件的裝夾方式，並透過分步加工和多次檢測來實作對零件的有效加工，當然這種加工方式是特殊情況下的不得已而為之，對於有精度偏差的裝置還是需要及時維修和保養才是王道，但是一個好的工藝工程師，一定是靈活多變的，不拘一格的，他們永遠是零件加工過程的基石與信心所在，車間的工人只要看到他的身影就覺得有所依靠，就知道一切都在掌握之中。
（3） 生產刀具的認知能力
生產過程中，對於機械行業而言，加工刀具的選擇與參數偵錯，是一個非常具有技術含量的工作，什麽樣的刀具套用於什麽材料的加工，配備什麽樣的加工轉速和進給速度，是否需要冷卻，同時針對粗加工，半精加工和精加工等工序也要有相應的刀具和加工參數的變換，既要保證加工品質和加工效率，同時也要很好的兼顧加工成本，因為這始終是一個商業行為，不賺錢的經營是不道德的，刀具的選擇是一門大學問，因為這和零件的制造成本息息相關，好的刀具不僅可以提升零件的加工品質和加工效率，更能有效的保證機床的穩定性和耐用度，同時有效的保證零件生產的周期，對刀具的合理選擇是一個工藝工程師的基本功，也是一個工藝工程師的殺手鐧，很大程度上這項技能是用錢餵出來的，因為只有經過大量的刀具實驗和加工積累，才能形成自己的使用經驗，其成本之高，周期之長，讓人望而生畏，也讓人肅然起敬。
同時隨著時代的進步和科技的發展，現在的行業分工也越來越精細，特別是在工業行業，刀具就是其中一個很典型的領域，現在的刀具供應商，他們不再像過去那樣只是單純的推銷他們的刀具產品，他們更多是傾向於推銷他們的刀具解決方案，他們會針對你的產品加工要求特性，加工裝置的配備，深入到企業生產的第一線來為企業提供刀具解決方案，所有的刀具測試，參數選擇，成本計算與控制都是刀具供應商的服務範圍，他們利用他們專業而全面的服務能力，為很多機械工藝能力不足的企業帶來了更具有價效比的生產解決方案，這也受到了企業的普遍歡迎，當然這在一定程度上也削弱了機械工藝工程師的職場權重，但是從另一個側面而言，這樣也帶來了更專業的學習機會，因為企業的機械工藝工程師始終是這些供應商團隊無法繞開的對接人，所以如果你是從事機械工藝工程師這個崗位，一定要借助這樣的專業培訓機會來最大限度的提升自己的技術能力和專業認知，這是你進步速度最快，耗費成本最低的學習方式。
（4） 生產治具的認知能力
生產治具，這對於機械工藝工程師而言，是一個必備的技能，這裏不僅牽涉到生產治具的選擇和使用，更涉及到生產治具的設計與制作，特別是針對新產品的加工，新的治具研制是一個必不可少的技術環節，同時這也是機械工藝工程師極少數鍛煉自己機械設計能力的環節。
對於一個機械工藝工程師而言，其技術的聚焦更多的在於工藝流程的設計與制定上，對於機械結構設計是很少有機會涉獵的，雖然在工作的過程中也會牽涉到很多產品圖紙的稽核與分析，但是要從一個產品的全域高度來研制一個東西，自行處理其結構和布局，還是一個比較新的嘗試，所以一定要好好的把握這樣的機會，同時這也是你以後實行機械研發工程師崗位轉崗的最大經驗所在。
生產加工治具的研制是產品加工過程中很關鍵的一環，它不僅可以在很大程度上提升產品加工的效率和品質，更可以拓展加工裝置的加工範圍和能力，縮短產品的生產周期和降低產品的加工成本，這是一個很具有技術含量的工作，雖然其技術套用的領域不寬廣，但是對於一個企業來說，這樣的技術是很實用的，非常具有特定領域的專用性。
其實隨著科技的發展，現代加工過程中，很多治具的研制已經在慢慢的脫離傳統的手工裝卸的現狀，逐漸的開始向自動化和智慧化的方向過渡，很多治具的使用甚至已經被整合到了主機控制系統中，成為整個產品加工過程中非常智慧化的一環，產品的裝夾，校準和拆卸過程都是由主機控制系統透過程式來完成，它不僅很好的實作了產品的裝夾功能，同時也透過各種感應開關實作了產品生產加工過程中的夾緊力的檢測與報警功能，這對於工業4.0而言具有非常現實的運用意義，這也是機械工藝工程師需要與時俱進的地方，未來的技術發展是任何人都無法回避的現實。
（5） 生產檢具的認知能力
生產加工過程中的檢具，其實很多機械加工工藝工程師對檢具的認知還停留在卡尺、百分表，千分表，三座標等等常規的測量工具上，但是實際的生產現場，單純的依靠這些標準的常規檢具是很難實作對產品所有檢測數據的檢測的，所以很多時候我們會針對加工產品的結構和行為公差要求設計相應的檢具來輔助測量。
例如加工零件中的空位檢測，很多時候我們就會借助檢驗棒，軸套等專用檢具來進行測量，這些專用檢具都是針對零件的檢測特點專門設計的，單獨使用的檢測工具，這樣的檢具設計也是非常考驗一個機械工藝工程師的設計工藝能力的工作。
同時我們也需要看到，在制造加工行業，全新的線上測量模式和全自動話測量模式已經開始興起，特別是結合自動化生產線一起實施的線上測量系統，其已經被集合成了自動化生產線中的一個工序來對加工產品進行加工精度的測量。
這種自動化、智慧化的自動化測量不僅可以實施的判定零件的合格與否，更可以實作對測量數據的即時傳送和采集，並對每個批次的產品形成具有極高價值的品質能力圖表來協助生產過程的最佳化和改進，其實這一塊應該是整個機械行業的機械工藝工程師的弱項，雖然現在還沒有普及起來，但是這個大趨勢是必然的，所以這也是科技發展對機械工藝工程師的一個挑戰。
（6） 生產人員的調配能力
企業的生產人員，更準確的說就是生產工位上的工人，雖然機械行業的技術進步非常快速，但是大多數產品的生產依然有賴於生產工人的個人技術和工作態度的有機結合，這也是保證產品品質和周期的最有效能力，所以作為一個機械工藝工程師，在熟悉裝置，刀具等生產要素的同時，千萬不要忽略了生產工人這個活要素，什麽樣的人可以幹什麽程度的技術活，什麽樣的性格可以針對什麽樣的技術操作，這需要有非常好的把控。
在我們布局一個產品的生產工藝流程的時候，我們需要對這個產品工藝流程上的工人們的技術能力有一個非常清晰的認知，人是活的，這是生產力的最大優勢，也是其最大的弊端，很多人把一件好事幹砸了，也有很多人把一個難題化解了，對人的合理調配和使用不僅是一門技術，更是一門藝術。
在產品生產過程中，我們經常會碰到各種型別的產品，例如緊急的加工產品，重要的加工產品，非標的加工產品，常規的加工產品，這些產品都應該安排不同的人員去完成，並實作不同的生產效果，這也是一個機械工藝工程師實作自我蛻變的一個關鍵過程。
你在立足於技術的同時，是否能夠在你的職業發展道路上再進一步，更上一層樓的關鍵所在就在對於人員的調配上，這不僅是一個講究智商的地方，更是一個比拼情商的場所，一切都在於你自己的把握。
（7） 生產周期的把控能力
產品生產過程中，生產周期的把控其實很多時候已經超出了機械工藝工程師的範疇，這應該是生產主管領導的職責，但是要想獲得一個高效率的生產周期，其關鍵的核心所在還是要歸結到機械工藝工程師這個點上來，因為產品的生產周期和產品的加工工藝是息息相關的，只有配置高效的加工工藝流程才能實作高效的生產周期，所以對於一個合格的機械工藝工程師而言，針對產品工藝流程的設計和制定就需要在一定程度上基於加工的周期去做全域性的考慮。
其實產品的生產周期和產品的生產品質在一定程度上是存在賽局的，準確的說「又快又好」的產品生產是不存在的，「慢工出細活」無論在什麽時候都是真理，因為一個產品的品控是一個非常復雜的過程，是一個綜合性的機制協調工作，但是更短的產品生產周期在一定程度上就意味著縮減一些流程與工序，這也就存在著品質上的折扣問題。
所以如何去在生產周期和產品品質之間做一個合理的平衡，是一個機械工藝工程師的能力所在，我的建議是一定要從專業的角度出發，作為一個技術人，我們應該更多的偏重產品技術的可靠性和品質的穩定性來實施我們的工作，當然在這個基礎上我們可以兼顧周期的協調。
（8） 生產成本的控制能力
產品生產的成本控制，曾經在行業內有一個公認的這裏「產品的成本85%在設計，15%在生產」，從這論斷來看，產品的生產過程似乎並不是產品成本的決定性要素，但是這句話基本上是針對新產品研發的過程來講的，對於那些已經定型的常規產品，其成本的85%的決定權應該還是在生產，所以如何最佳化生產的工藝流程，就決定了產品的生產成本，進而也決定了產品的市場競爭力和產品的生命周期。
而能夠決定一個產品的生產成本的人員，絕對是非機械工藝工程師莫屬了，什麽樣的產品加工工藝流程，什麽樣的生產裝置，配備什麽樣的刀具，選擇什麽樣的治具等等，都決定了產品的生產成本，所以一個企業如果想在生產成本上有所節約，良好的機械工藝工程師隊伍是不可或缺的要素，這也是機械工藝工程師最大的價值所在，是其最產生價值的環節。
（9） 生產品質的管理能力
產品的加工品質，其實這是一個結果，是你完成上面所有工作後的一個結果，而這個結果不僅是你完善自我技術的依據和基礎，更是你突破自我，拓展自我的方向，我們也只有基於這個結果來實作對我們工作的一個評估和修正。
隨著時代的發展和科技的進步，產品的品質已經被提上了越來越重要的位置，在經濟高度發展的今天，我們選擇一個商品不僅會關註其價格的高低，更會關註其品質的好壞，現在已經是一個品質為王的時代。
所以一個合格的機械工藝工程師，我們在設計和制定一個產品生產流程的同時，我們也應該學會關註產品的生產品質，以更專業的技術和更規範的制度去規範自己的產品工藝流程，以期實作產品生產的價值最大化。
03崗位薪酬與發展
機械工藝工程師的薪酬我查詢了英才網聯上的一個行業平均薪酬統計數據，大家可以參考一下，這個數據要比機械設計崗位的要稍微好一點，這也在一定程度上證明了我們的「制造業大國」的現狀，那就是我們的企業更多的是依賴制造技術，而不是研發技術來參與國際化的競爭，所以我們的很多研發工程師的價值被很大程度的低谷了，其發展的積極性也被嚴重的打擊了，但是中國企業在產品制造方面還是存在一定的優勢，所以從事相關工作的機械工藝工程師在平均薪酬上要有所優勢。
但是從個人的長遠發展和核心競爭力的打造這個前提來說，我更建議廣大的職場人士盡量走研發型的崗位，因為這個崗位更具有技術壁壘和發展前景。
同時如果你是一個機械工藝工程師職位的話，即使不能轉向研發工程師也沒有太大的關系，你需要適當調整的你的職業規劃，不要將所有精力都聚焦在技術上，應該積極的鍛煉你的個人綜合能力，對個的職業發展進行補短板的學習和規劃，讓自己進來走技術管理型路線，這樣不僅可以基於技術去晉級更高的職業平台，也可以在一定程度上打造個人的職業發展資源和價值網路，實作個人職業生涯全方位的遞進，如果太過於聚焦在技術這個點上的話，未來的路有很大的可能是越走越窄，因為機械工藝工程師這個崗位的技術壁壘是不高的，你很難依托這個崗位為自己打造一個具有十分優勢的核心競爭力。
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