央視網訊息：近日，中國鋼鐵工業協會釋出10月份鋼鐵生產情況。數據顯示，中國的鋼鐵品種結構正在發生新變化。
數據顯示，10月份，中國生鐵產量7026萬噸，同比增長1.4%；中國鋼材產量11941萬噸，同比增長3.5%；10月份，41個大類行業中有35個行業增加值保持同比增長。
專家表示，今年以來以中厚寬鋼帶為代表的工業板材占比在不斷提升。鋼帶占比的增加意味著中國制造業的增長潛力正在加速釋放。從統計數據中可以看到，中國10月份全國規模以上工業增加值同比增長5.3%。其中，裝備制造業增加值同比增長6.6%，高技術制造業增加值增長9.4%。
中國鋼鐵工業協會副秘書長張龍強表示，地產行業的下行對鋼鐵消費需求影響很大，建築用鋼材和工業用鋼材正在發生逆轉，長期以來建築鋼材占的比重在50%以上，今年工業用材的比重超過建築用材。長期以來，鋼筋是所有鋼材消費品種裏第一的位置，今年，中厚寬鋼帶要超過鋼筋成為第一鋼材品種。
智能化改造鋼材產線裝上「超級大腦」
不斷增長的工業鋼材需求對鋼鐵生產提出了更高的要求。與傳統的鋼鐵生產線熱浪翻滾，工人們冒著高溫工作不一樣，現代化的工業用鋼材產線已經有了自己的「大腦」和「神經網絡」，工人在辦公室中輕點滑鼠就可以操作器材煉鋼。我們一起去現場看一下。
記者首先來到了這家鋼鐵企業的超級大腦——智控中心。在幹凈整齊的控制大廳裏，40多名系統操作人員在對系統下達著指令。在四周的大螢幕上即時顯示著整個工廠所有的執行數據。
山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司器材科主管張凱介紹，大螢幕主要采集了器材的執行狀態、電壓電流、振動頻譜，現在已經成功預判了上百起現場生產器材問題。
在記者采訪時，系統提醒生產線用電量即將超出預設限制。
工作人員介紹，異常報警是因為電需量報警，現在用電負荷上來了。
剛剛廠裏的兩座電力精煉爐同時熔煉導致高電力負荷情況。
山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司電力排程員侯慶海表示，過去遇到這種問題，排程至少要打十幾個電話，現在只需要打一個電話，用電負荷5分鐘就降下來了。
這麽高效快速的背後，依靠的是產線上的「千裏眼」和「順風耳」。
工作人員告訴記者，在這家工廠設定了3萬多台傳感器材，可以采集100多萬個數據點，透過5G技術每秒鐘就有741條資訊匯聚到智控中心的超級大腦。透過智能化改造後，這家企業生產的工業用鋼材一次合格率超過99.997%，年減排二氧化碳超過80萬噸。
更高端 更綠色 推動鋼鐵產業現代化
除了鋼材產品結構正在發生新變化，今年以來，在國家推動大規模器材更新的政策支持下，圍繞高端化和綠色化，鋼鐵企業依靠新技術、新器材，淘汰了一批高耗能器材和落後產線，提高了資源利用效率，投產了一批低碳鋼材、特種鋼材。
今年以來，在國家器材更新政策的支持下，河北省加快鋼鐵綠色低碳改造。
在江蘇省，記者看到江陰的興澄特鋼成功交付超低碳排放精品軸承鋼，成功實作產品碳強度降低50%以上。
在福建的這家特鋼集團，目前正在實施產品從建築用材向工業用材轉變。
在浙江，寧鋼固廢綜合利用率達到99%以上。在河北遷安，把煉鋼過程中產生的鋼渣等固體廢物全部實作了資源綜合利用。
記者在采訪中了解到，目前，中國已經有80%的鋼鐵企業利用工業互聯網技術實作智能化生產，智能化企業營運管理已經達到了57%。在綠色化方面，重點鋼鐵企業統計的噸鋼綜合能耗已經由2005年的694千克標準煤下降到了557千克標準煤，二氧化硫的排放量削減的振幅達到了92.6%，煙粉塵排放量削減振幅達到了88.5%。
