一、HD23模具鋼的特性
(一)高硬度與高強度
硬度表現
HD23模具鋼經過合適的熱處理後,可獲得較高的硬度。其洛氏硬度(HRC)能達到58 -
62的範圍。這種高硬度使它在模具工作過程中,能夠抵抗被加工材料的擠壓和摩擦,從而保持模具型腔的形狀精度。
例如,在沖壓硬度較高的金屬板材時,如高強度合金鋼薄板,HD23模具鋼制作的沖模能夠有效地防止板材對模具的劃傷和變形,確保沖壓件的尺寸精度。
高強度特性
除了高硬度,HD23模具鋼還具備高強度。這意味著它可以承受較大的應力而不易發生變形或斷裂。在模具受到復雜的應力狀態時,如在註塑模具中,當塑膠熔體對模具型腔施加壓力時,HD23模具鋼能夠穩定地承受這種壓力。
HD23模具鋼是日本三菱JIS標準鋼號,HD23模具鋼是一種在國際廣泛套用的空冷硬化熱作模具鋼。經電爐冶煉並經電渣重熔,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞效能,能承受溫度驟變,HD23模具鋼適宜在高溫下長期工作,具有優良的切削效能和拋光效能,淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的較好材料。
棒人化學成分
碳 C :0.28~0.38
矽 Si: ≤0.50
錳 Mn:≤0.60
鉻 Cr:2.50~3.50
鉬 Mo:2.50~3.00
釩 V: 0.40~0.70
供貨狀態:退火態
(二)優良的耐磨性
耐磨機制
HD23模具鋼的耐磨性源於其化學成分和微觀結構。它含有特定的合金元素,這些元素形成了穩定且彌散分布的碳化物。在模具與被加工材料的接觸過程中,這些碳化物能夠像微小的耐磨顆粒一樣,有效地抵抗磨損。
例如,在註塑模具中,當對含有玻璃纖維增強的工程塑膠進行註塑時,玻璃纖維會對模具型腔產生較大的摩擦,HD23模具鋼中的碳化物能夠減少這種摩擦對模具的磨損,延長模具的使用壽命。
(三)良好的韌性
韌性體現
HD23模具鋼具有良好的韌性,這使得它在承受沖擊載荷時,不容易發生脆性斷裂。
例如,在壓鑄模具中,當液態金屬高速沖擊模具型腔時,HD23模具鋼能夠承受這種沖擊而不會輕易產生裂紋。在沖壓模具中,如果在沖壓過程中遇到板材中的硬質點或者不均勻的應力分布,模具也能夠憑借其韌性避免損壞。
(四)較好的熱穩定性
高溫效能
HD23模具鋼在高溫環境下具有較好的熱穩定性。當模具在工作過程中溫度升高時,其硬度、韌性等力學效能不會出現急劇下降的情況。
比如在熱擠壓模具中,工作溫度可能會達到幾百度,HD23模具鋼在這樣的高溫下能夠保持較好的效能,保證模具的正常工作。
二、HD23模具鋼的用途
(一)沖壓模具
薄板沖壓
對於厚度在0.5 -
2mm的薄板沖壓,如電子器材外殼沖壓、汽車內飾件沖壓等,HD23模具鋼可用於制造沖裁模、彎曲模等。其高硬度能夠保證薄板沖壓的精度,其韌性可防止模具因薄板變形不均勻而損壞。
例如,在手機外殼的沖壓生產中,HD23模具鋼模具能夠高效地將薄板沖壓成所需的形狀,並且在大量生產過程中保持穩定的效能。
厚板沖壓
在對厚度為3 -
10mm的厚板進行沖壓時,如汽車結構件沖壓,HD23模具鋼也適用。它能夠承受較大的沖壓壓力,並且由於其耐磨性,模具在多次沖壓後磨損較小。
(二)註塑模具
工程塑膠註塑
在註塑工程塑膠,如聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)等時,HD23模具鋼可用於制造註塑模具。工程塑膠的成型溫度較高,對模具的高溫效能、硬度和耐磨性要求較高,HD23模具鋼的高硬度、較好的熱穩定性和優良的耐磨效能夠滿足這些要求。
例如在生產聚碳酸酯光學鏡片的註塑模具中,HD23模具鋼能夠保證鏡片的尺寸精度和光學效能,並且由於其耐磨性,模具能夠在多次註塑後仍然保持良好的型腔表面質素。
精密塑膠制品註塑
對於精密塑膠制品的註塑,如精密電子零件的註塑模具,HD23模具鋼的高硬度和良好的韌效能夠保證模具在註塑過程中保持高精度。其優良的耐磨性也能夠確保模具在多次註塑後型腔的精度不會受到太大影響。
(三)壓鑄模具
輕金屬壓鑄
在壓鑄鋁合金、鎂合金等輕金屬時,HD23模具鋼可用於制造壓鑄模具。其良好的韌效能夠承受液態金屬的高速沖擊,其較好的熱穩定性有助於液態金屬熱量的散發,減少模具局部過熱的現象。
例如在生產鋁合金汽車輪轂的壓鑄模具中,HD23模具鋼模具能夠穩定地工作,保證輪轂的質素和生產效率。
部份重金屬壓鑄(有限套用)
對於一些重金屬壓鑄,如鋅合金壓鑄,HD23模具鋼也有一定的套用。雖然在壓鑄重金屬時對模具鋼的要求與輕金屬壓鑄有所不同,但HD23模具鋼憑借其綜合效能可以在部份情況下滿足需求。