環錠紡是最普遍的紡紗技術，市場占有率約為60%。相比於轉杯紗，環錠紗的紗支範圍更廣、手感更柔軟，因此市場對於采用環錠紡加工再生紗線充滿濃厚的興趣。然而，環錠紡對於短纖維更敏感，再生原料中的大量短纖維難以處理，這使得機械回收的再生纖維的加工具有挑戰性。
由於精梳工藝能減少短纖維含量和棉結數量，因此也同樣適用於再生棉混紡加工。由於精梳工藝肯定會提高紗線質素，因此重點在於精梳工序將如何影響再生纖維的混紡比，以及額外的工藝步驟和更低的制成率將如何影響加工成本。
為了回答這些問題，立達與多個合作夥伴開展專案合作，並在位於溫特圖爾的立達紡紗中心以及立達客戶葡萄牙Polopiqué公司的紡紗廠進行了多次試驗。試驗使用了西班牙再生纖維生產商Recover公司提供的工業後再生纖維。Polopiqué的現場結果驗證了紡紗中心的實驗結果。精梳工藝明顯提高了紗線品質，同時在混紡紗中保留較高的再生纖維比例。
紗線中剩余的再生纖維比例
試驗的一個主要問題為，精梳過程去除了多少再生纖維，這對最終紗線的再生纖維比例有什麽影響。結果顯示，過精梳工序後，混紡紗中的再生纖維比例從50%下降到40%左右。但是，梳理掉的不只是再生纖維，還有原棉的短纖維。事實上，只有妨礙加工的特定短纖才會被從混紡中梳理出來。這意味著混紡紗中仍有相當多的再生纖維，精梳工序產生的落棉依然適合在轉杯紡系統中進行加工。
在客戶紡紗廠的試驗中，采用精梳工藝生產的織物顏色更深。
透過精梳工藝提高紗線品質
再生纖維會影響紗線質素。在立達的試驗中，含有25%再生棉的普梳樣品具有較高的不勻率以及大量粗節和棉結。精梳有助於去除極短的幹擾性纖維，改善紗線品質。透過比較普梳和精梳樣品就可看出這一點：盡管在精梳樣品中再生纖維中的占比翻倍，但與普梳樣品相比，不勻率更低，紗疵更少。
增加精梳工序對再生紗線加工成本的影響
由於高落率和額外的工藝步驟，精梳再生棉紗的加工成本高出普梳紗線約50%。但是考慮到時尚產業鏈在未來幾年實作可持續發展目標的承諾和要求，增加再生纖維的比例，同時提高機械開松再生環錠棉紗的質素是關鍵。紡紗廠可從市場上獲得更高的紗線售價，使額外的精梳加工有利可圖。
轉杯紡紗試驗表明，再生棉與原棉的混紡原料在精梳工序中產生的落棉，再與化纖混紡，仍然可以加工成質素良好的轉杯紗。將這些「廢料」轉化為可銷售的再生紗線是使該工藝獲得更高經濟性的途徑之一。
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