1月5日，盛虹石化高端材料PETG裝置一次投產成功釋出儀式在連雲港徐圩新區隆重舉行。該計畫由盛虹石化自主研發、創新設計，並圍繞核心技術申報13項專利，均具有自主智慧財產權。會上，盛虹控股集團有限公司董事長繆漢根表示，盛虹石化高端材料PETG裝置已經打破國外PETG技術壟斷，產品工藝過程副產物更低，能源利用率更高。
隨著計畫的成功投產，盛虹石化PETG裝置的產能將達到每年13萬噸，預計將躍居全國第一，並且預計將實作超過20億元的銷售收入。
突破技術壟斷，PETG市場規模突破百億
本次盛虹石化高端材料裝置生產的PETG，名為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯，由PTA（對苯二甲酸）、EG（乙二醇）、CHDM（1,4-環己烷二甲醇）等單體縮聚而成。相比於傳統的PC材料，PETG具有優異的熱加工性、堅韌耐候性和耐化學性，且高透亮，不含雙酚A，對人體和自然環境無毒無害，更符合國家「碳達峰、碳中和」的理念。
隨著全球範圍內環保、健康政策要求提升，PETG產業迎來發展機遇。據相關數據顯示，2023年全球PETG市場規模超過130億，預計到2030年規模將超過200億。但由於該項技術長期被國外市場壟斷，存在較高的行業壁壘，PETG對外依存度高達80%以上。
作為國內新材料行業領軍企業，盛虹石化從2019年開始不斷科技攻關，無論是在催化劑、聚合工藝，還是產品效能最佳化、配方開發等方面，成功掌握核心關鍵技術。在持續提高產品自主研發水平的同時，盛虹石化還在不斷縮小與國外廠商的差距，最佳化產品工藝過程，降低副產物生成和提升能源利用率。
對於該產品的下遊套用，據江蘇虹港石化有限公司總經理郭榜立介紹，其可套用在特種容器、高端膜材、醫藥衛生、新型片材、環保建材等領域擁有廣闊的發展前景。目前，該款產品在美妝用品、玩具等領域有廣泛套用，實作了產業升級的過程，加工成型效能極佳，產品使用壽命更長。
此外，郭榜立還表示，PETG裝置的主要原料PTA和EG都來源於集團的上遊裝置，這種一體化生產模式打通了從芳烴到PTA再到高端酯類新材料產業鏈的關鍵環節，實作了從基礎原料到高端新材料的完整閉環，這不僅因規模效應提升了產品的毛利水平，還為產業鏈的持續最佳化打下了堅實的基礎。
研發費用再創新高，同比增長12.97%
伴隨盛虹石化高端材料PETG裝置一次投產成功，標誌該項技術達到國際領先水平。作為盛虹石化的控股上市公司——東方盛虹（000301.SZ），該公司深入布局新能源、新材料業務的能源化工企業，具備原料平台、技術研發、迴圈經濟等諸多優勢，致力於推動產業鏈與價值鏈的雙重提升。
東方盛虹對企業的技術研發能力有較高的要求，不斷透過研發投入提高技術壁壘。從最近五年三季報數據來看，東方盛虹的研發費用呈現穩步增長的態勢。在2023年前三季度，公司的研發費用達到了4.20億元，相較於去年同期增長了12.97%。在過去的五年中，研發費用的復合增速達到了約34%。此外，東方盛虹的研發費用在申萬三級的煉油化工行業居前，展現強勁的研發實力。
制作：金融界上市公司研究院；數據來源：巨靈財經
另據郭榜立介紹，盛虹石化的PETG計畫采用了高度自動化的生產方式，這充分體現了公司的高端智慧化水平。同時，這也大幅提高了生產效率。
盛虹石化的PETG計畫產品，可將PETG產品的國產自給率由不足20%大幅拉升至50%以上。新的一年在全新技術突破基礎上，公司將繼續推動相關行業加快高端化轉型步伐，助力國家關鍵材料產業實作自主可控。
本文源自：金融界上市公司研究院
