一、GH761高溫合金的基本資訊
GH761是一種鐵 - 鎳 - 鉻基沈澱硬化變形高溫合金,使用溫度低於750℃。它是為適應中國航空發動機的發展要求,結合中國資源自行研制的合金。與同類高溫合金相比,具有屈服強度高、組織穩定、耐冷熱疲勞、使用溫度高、成本低、綜合效能和加工效能好等優點,可在700 - 750℃長期使用,適合於制造航空發電機盤類零件,在中國獲得了重要套用。
二、GH761高溫合金的效能特點
(一)力學效能
屈服強度高 :這一特性使其在承受一定外力時,能夠保持結構的穩定性,滿足航空發動機等部件的使用要求。
抗冷熱疲勞效能好 :在溫度頻繁變化的環境中,如航空發動機的工作環境,依然能夠保持良好的效能,減少因熱脹冷縮產生的疲勞損傷。
(二)化學組成與穩定性
鐵 - 鎳 - 鉻基 :這種化學成分的組合為合金提供了良好的基礎效能,如一定的強度和耐腐蝕性等。並且其結構穩定,有助於合金在高溫環境下保持效能的穩定。
(三)加工效能
熱加工和切削效能良好 :便於進行各種成型加工和機械加工操作,在制造航空發動機盤類零件等復雜部件時,可以更高效地加工成所需的形狀和尺寸。
三、GH761高溫合金的套用領域
(一)航空航天領域
主要用於制造航空發電機盤類零件,由於航空發動機工作環境惡劣,對材料的高溫效能、強度、疲勞抗性等要求極高,GH761高溫合金能夠滿足這些需求,從而確保航空發動機的可靠執行。
(二)其他可能的套用領域
基於其高溫強度、耐冷熱疲勞等效能,在其他高溫工作環境且對材料效能要求嚴格的工業裝置或裝置中也可能有潛在的套用,如高溫的工業燃氣輪機部件等,但目前航空發動機領域是其主要套用方向。
四、GH761高溫合金的生產相關
(一)熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件 :1090℃,保溫2小時,水冷+850℃保溫4小時+750℃保溫24小時空冷。
轉動件用熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件 :1120℃,保溫2小時,水冷+850℃保溫4小時+750℃保溫24小時空冷